MY-08M-3H數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備

一、數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備--產(chǎn)品概述
智能制造是建設制造強國的主攻方向，數(shù)控機床是智能制造重要的組成部分，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備。
該實訓裝置是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構研制的數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術的特點，并結合數(shù)控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、加工程序編程、PLC控制、主軸調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業(yè)的教學和培訓，也適合數(shù)控機床裝調維修工、銑工等工種的考核與鑒定。同時也為技術人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

二、設備功能說明
數(shù)控加工中心實訓設備由電氣控制單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅動、主軸單元、PMC單元、刀庫單元、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控加工中心電氣控制部分，內嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉換單元，可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調試與維修實訓；也可以通過接口轉換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調試。立式結構符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實際機床一致，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
具有數(shù)控銑床智能考核系統(tǒng)功能：
采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
u 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
u 驅動模塊內置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
u 手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
u 手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
u 可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
u 可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置�？筛鶕�(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
u 所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。
u 用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
三、技術性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10%  50Hz
2．裝置容量：≤8kVA
3、故障考核：8項（智能型）
4．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）
四、產(chǎn)品結構和組成
1．系統(tǒng)由機床實訓柜、實物高速數(shù)控加工中心等組成。
2．機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機床電氣柜，柜內器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異�；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
4．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動，運動方向上設有正負限位、參考點等功能，主軸由伺服電機驅動。
5．實物高速數(shù)控加工中心由床身、主軸箱、進給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行銑削加工。通過對數(shù)控加工中心的拆裝訓練，學員可掌握數(shù)控加工中心水平度、平行度和垂直度的調整方法等，同時學會百分表、直角尺、游標卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
1）床身、主軸箱等均采用鑄件結構，鑄件經(jīng)過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩(wěn)定。
2）主軸箱由箱體、主軸、主軸電機、同步帶等組成，可進行主軸箱的裝配與調整、整體式主軸的裝配、主軸電機的安裝與調整等技能訓練。主軸與主軸電機采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結構，可進行張緊力調整。
3）X、Y、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成，可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、上拖板的裝配與調整等技能訓練。
4）可選配主軸芯棒等機床檢具，可進行數(shù)控加工中心幾何精度檢測方面的訓練。
5）輔助裝置由潤滑系統(tǒng)等組成。
五、機床主要參數(shù)：

技術名稱	技術參數(shù)
工作臺尺寸	700×300mm
X軸行程	400mm
Y軸行程	300mm
Z軸行程	400mm
X/Y/Z向最高快移速度	6m/min
X/Y/Z向進給速度	1～5000mm/min（根據(jù)材料決定）
伺服主軸最高轉速	6000rpm
刀柄形式	BT30
刀庫形式/數(shù)目	斗笠式12把  （加工中心）
進給速度	5000mm/min
T形槽寬	4×14mm
T形槽間距	60mm
主軸端部到工作臺距離	80-480mm
主軸中心至立柱距離	339mm
工作臺最大承重	150kg
重復定位精度	±0.0075mm
定位精度	±0.01mm
主軸電機	(3.7/5.5kw/30min)
氣源壓力	5-7kgf/cm2

六、實訓項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟�？刂齐娐返脑O計與接線
（3）主軸調速系統(tǒng)的電路設計、伺服主軸電機的安裝與接線
（4）交流伺服驅動系統(tǒng)的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
（5）冷卻控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
（6）急�？刂苹芈返脑O計與接線
（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機械部件裝配與調整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
（2）直線導軌副的裝配與調整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）整體式主軸的裝配
（5）電機與聯(lián)軸器的裝配
（6）潤滑系統(tǒng)的裝配
（7）主軸箱的裝配與調整
3．數(shù)控機床的功能調試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設置與調試
（5）PLC編程與調試
（6）驅動器參數(shù)設置與調試
（7）伺服主軸參數(shù)設置與調試
（8）主軸打刀缸換刀等功能部件的調試
（9）斗笠式刀庫基本設置與調試
（10）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機電聯(lián)調與故障排除
（1）數(shù)控加工中心機電聯(lián)調
（2）數(shù)控加工中心故障診斷與排除
5．數(shù)控加工中心幾何精度檢測
6．數(shù)控加工中心的程序編制與加工
（1）數(shù)控加工中心編程
（2）數(shù)控加工中心加工
7．數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護
七、配套教學資源
一、理論考核軟件（具有軟件著作權）
理論考核軟件是一款專為教育機構和培訓中心設計的智能化考核工具，旨在提升學習效率和考核管理的便捷性。系統(tǒng)采用了Docker、LNMP、Rust等先進技術，實現(xiàn)了對Windows、macOS、Linux多平臺的支持，確保用戶在不同操作系統(tǒng)下都能流暢使用。該軟件支持多端操作，包括手機端和PC端，用戶可以通過賬號密碼登錄，輕松進行設備識別、答題選擇和答卷提交等操作。手機端支持二維掃碼，快速展示設備信息并進入答題環(huán)節(jié)，用戶可根據(jù)自身水平選擇初級、中級或高級難度。答題過程中，系統(tǒng)會根據(jù)題型（問答、單選、多選、判斷）自動調整答題界面，答題后即時反饋結果，提升學習體驗。老師可以根據(jù)教學需求增減編輯試題內容。
后臺管理功能強大，支持設備管理、題目管理、答卷管理和學生管理。管理員可以輕松編輯設備信息、生成二維碼、分類管理題庫，并根據(jù)不同難度設置問卷。答卷管理模塊支持自動評分和手動評審，確�？己私Y果的準確性。學生管理模塊則方便管理員對班級和學生信息進行增刪改查，提升管理效率。
理論考核軟件不僅簡化了考核流程，還通過智能化的管理功能和跨平臺的技術支持，幫助教育機構實現(xiàn)高效、精準的考核管理，是現(xiàn)代化教育的得力助手。
試題數(shù)量不少于300條，試題內容廣泛，涉及數(shù)控機床專業(yè)人員持證上崗考試題庫、理論與實踐等。
二、具體功能如下：
1、答題端
（1）通用模塊：通過賬號或密碼登錄；用戶可以重置密碼；退出當前登錄；
（2）手機端：
設備識別答題選擇：二維掃碼、展示設備名稱、設備說明等信息；在頁面的最后進入答題環(huán)節(jié)，可以選擇答題難度：初級、中級、高級；按設備管理中的問卷按序列表題目，一頁顯示一題，回答完成進入下一題。頁面內容如下：題型（問答、單選、多選、判斷）、題目、分值、答題區(qū)、題型為問答時，顯示問答輸入框，題型為單選時，列出選項，各選擇、只可選擇一個題型為單選時，列出選項，各選擇可選擇多個題型為判斷時，列出選項，各選擇、只可選擇一個答題后非問答題直接后出答題結果；
提交答卷：如答卷有時間限制，時間到達時，自動提交答卷，未答內容不可繼續(xù)填寫；
如問卷所有題型無問答類型時，系統(tǒng)直接出得分。如問卷所有題型有問答類型時，問卷需要后臺評審答題是否正確并給出最終得分；
用戶中心：我的信息；班級：班級編號、班級名稱；學生：學生編號、學生名稱；我的答卷；
答卷列表：答卷名稱、答卷難度等級、答卷詳審狀態(tài)、答卷得分；答卷詳情：答卷內容、得分情況、正確答案等；
（3）PC端：
設備列表展示頁面：展示所有設備列表，由設備圖片、設備編號、設備名稱、設備地址等組成；
設備詳情展示頁面：展示選擇查看的設備詳情信息，由設備圖片、設備編號、設備名稱、設備地址等信息。在頁面的最后進入答題環(huán)節(jié)，可以選擇答題難度：初級、中級、高級；
答題選擇：按設備管理中的問卷按序列表題目，一頁顯示一題，回答完成進入下一題。頁面內容如下：題型（問答、單選、多選、判斷）、題目、分值、答題區(qū)、題型為問答時，顯示問答輸入框，題型為單選時，列出選項，各選擇、只可選擇一個；題型為單選時，列出選項，各選擇、可選擇多個；題型為判斷時，列出選項，各選擇、只可選擇一個；
答題后非問答題直接后出答題結果；
用戶中心：我的信息；班級：班級編號、班級名稱；學生：學生編號、學生名稱；
我的答卷、答卷列表：答卷名稱、答卷難度等級、答卷詳審狀態(tài)、答卷得分；答卷詳情：答卷內容、得分情況、正確答案等；
2、后臺管理（服務器端）
（1）通用模塊：通過賬號或密碼登錄；用戶可以重置密碼；退出當前登錄；
（2）設備管理：
設備列表：按設備編號、設備名稱過濾查詢；
設備編輯：功能：設備新增、修改、刪除、查看；內容：設備編號、設備名稱、設備地址、設備介紹、設備狀態(tài)、設備二維碼；
二維碼下載：生成設備專屬二維碼、提供下載、方便用戶打印張貼；
問卷編輯：按初級、中級、高級分類；按題目分類索引題目；給每個題目標注分值（默認使用題目分值，可修改；同一問卷下相同題目檢查與提醒、問卷用時設置（不設置，不限制學生答題時間）；
（3）題目管理：
題目分類列表：知識分類管理題庫，按名稱過濾查詢；
題庫分類編輯：功能：題庫分類新增、修改、刪除、查看；內容：分類名稱、分類說明；
題目列表：按題目分類、題型、題目內容過濾查詢；
題目編輯：功能：題目新增、修改、刪除、查看；內容：題目內容、題型（問答、單選、多選、判斷）、標準答案、分值、題型說明、歸屬分類（可在多個分類下）；
（4）答卷管理：
答卷列表：按班級、學生、設備過濾查詢；
答卷詳情：功能：查看、評分、歸檔；內容：班級信息、學生信息、答卷等級、答卷內容、標準答案、得分情況；
歸檔列表：按班級、學生、設備過濾查詢；功能：查看；內容：班級信息、學生信息、答卷等級、答卷內容、標準答案、得分情況；
（5）學生管理：
班級列表：按班級編號、班級名稱過濾查詢；
班級編輯：功能：班級新增、修改、刪除、查看；內容：班級編號、班級名稱、班級學生；
學生列表：按學生編號、學生名稱過濾查詢；
學生編輯：功能：學生新增、修改、刪除、查看；內容：學生編號、學生名稱；

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友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢查數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備的貨品外觀，核實數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備的數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的設備；
2、設備質保：茂育將為各采購單位提供數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備使用說明書和質保期，在質保范圍內提供對數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備的免費維修，超出條件承諾時提供對設備的有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方面原因導致的數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備選型錯誤或設備購買數(shù)量錯誤，造成數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備的退換貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：對數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備的發(fā)貨期為參考值，如您需要了解數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備的精確貨期，請與上海茂育公司的銷售人員聯(lián)系；
5、咨詢電話：如各采購單位對數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備有任何疑問，請致電：021-56311657 ,我們將由專業(yè)技術人員為您提供有關數(shù)控加工中心裝調與維修考核實訓設備的技術咨詢；